解析鋁屑壓塊機工作原理與工作流程

　　對于設備操作人員來說，鋁屑壓塊機后期的操作與保養維護比較重要，它屬于液壓設備，液壓系統故障會造成設備無法正常工作，要想快速找到故障點并進行檢修，需要知道和了解鋁屑壓塊機的工作原理與工作流程。

一、工作原理

　　全自動鋁屑壓塊機采用的是帕斯卡工作原理，液壓油為傳輸介質，液壓泵將電能轉換為液壓能，高壓油液通過管路輸送到油缸的每個腔，驅動液壓缸運行，將液壓能轉換為機械能;設備布料、壓制成型、脫模和出塊各個動作都是由液壓油驅動液壓缸來完成的;液壓油的性能和后期的維護影響到設備的正常運行，應該定期對其進行清理和過濾，必要時還要更換。

二、工作流程

　　鋁制品或鋁屑經過破碎，達到要求大小顆粒后，經皮帶輸送機輸送到鋁屑壓塊機的料斗內，布料箱在布料缸的驅動下，將原材料布滿模具內;布料箱復位，主油缸下行，壓頭進入模具內，對原材料加壓成型，保壓10s左右后，主油缸微微上行;推塊缸帶動堵料塊后行，為餅塊脫模提供空間;主油缸下行，將成型塊推出，自動從模具內掉落，主油缸復位;推塊缸前行將成型推出。

　　以上是鋁屑壓塊機的一個循環流程，手動操作設備，是通過人工操作液壓閥上的操作桿來實現循環的，操作熟練程度影響到設備的工作效率;全自動操作的設備，是通過PLC程序來完成設備的連續運行，相對來說，工作效率會高很多。

　　通過以上的介紹，我們對鋁屑壓塊機的工作流程和工作原理有所了解，不管是設備操作、保養維護，還是維修都用得上，在設備出現故障時，根據設備運行狀況，確定設備的故障點，可快速進行解決。