臥式金屬屑壓塊機工作過程及優勢詳解

　　金屬屑壓塊機分為臥式和立式，平常我們見的比較多的是立式的，相比對它的工作過程都有一定的了解，但臥式金屬屑壓塊機是如何工作的呢，它有哪些優勢呢?就讓小編來為您詳細分析下：

　　臥式金屬屑壓塊機工作過程

　　1、布料階段：料斗下部與模腔前部相連，因重量作用，金屬屑落入模腔前面，主油缸前進，帶動沖頭將金屬屑推入模腔內;

　　2、成型階段：為了使模腔口封嚴，模腔口后端有油缸，油缸帶動蓋板下行，將模腔封嚴，主油缸繼續前行，將金屬屑壓制成高密度餅塊;

　　3、出塊階段：為了能抽開模腔后端的蓋板，給出塊一個空間，需要主油缸稍微后退下，抽出蓋板，主油缸前行，將餅塊推出，主油缸后退至后限，進入下一個循環;

　　4、收集餅塊：餅塊推出后，由平帶輸送機輸送至小車內，或直接推出落入小車內。

　　以上是臥式金屬屑壓塊機的工作過程，看起來比較簡單，而且與立式相比，還少了一個布料油缸和推塊油缸，其生產成本要遠遠低于立式設備。由于其高度低，水平占地面積大，設備不需要固定，直接放在地面上就能使用。同時臥式金屬屑壓塊機也存在一定的缺陷：布料不均勻，主油缸密封件因重力作用下部容易磨損等。

　　通過了解臥式金屬屑壓塊機的工作過程和優缺點，我們知道臥式結構在生產中使用比較少，一般多用于高度空間不大的場所，原材料多以粉狀物質為主。