金屬屑壓塊機模具壓頭磨損原因分析

　　廢舊金屬回收再利用是近年來投資熱點，金屬屑壓塊機是專業用來壓制廢舊金屬的，不僅利用方便運輸，還利用投爐冶煉，現在的金屬屑壓塊機具有自動化、智能化、高效環保等優勢。同樣它也存在一定的缺陷，例如：模具壓頭磨損嚴重，下面我們就來對其成型進行分析。

　　經總結：造成金屬屑壓塊機模具壓頭磨損嚴重的原因有4點：

　　1、模具壓頭材質問題

　　金屬屑壓塊機壓制的原材料為廢舊金屬、金屬屑等，材質比較硬，再加上長時間連續工作，摩擦嚴重，壓頭耐磨程度和材質有很大要求，如果是普通的鋼材根本無法達到要求，盈選用耐磨鋼材;

　　2、模具壓頭加工工藝

　　選擇好材質后，還要經過特殊加工，例如滲碳蘸火，可大大提高壓頭的耐磨程度，如果加工處理不當，也會造成壓頭易脆易磨;

　　3、原材料的材質和大小

　　金屬屑壓塊機對壓制的原材料有要求，并不是所有廢舊金屬都可以壓制，特別硬的金屬塊就不適合壓制，塊尺寸不能大于30mm，如果原材料不符合要求就需要先進行破碎處理;

　　4、設備控制程序

　　金屬屑壓塊機可實現一次壓制成型，無需二次壓制，如果一次無法壓制成型，就說明設備壓力有故障，切記不要通過多次壓制來實現壓制成型，不僅無法達到效果，還會造成壓頭磨損。

　　金屬屑壓塊機模具壓頭磨損是很常見的，模具壓頭是設備比較昂貴的易損件，如果我們提高模具質量，做好保養維護工作，就可以提高模具壓頭的使用壽命。